Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Śruba wytłaczarka: szczegółowe wyjaśnienie podstawowego sprzętu do przetwarzania gumy

Śruba wytłaczarka: szczegółowe wyjaśnienie podstawowego sprzętu do przetwarzania gumy

1. Funkcja i klasyfikacja Śruba wytłaczarka

Wymaganie śrubowe to kluczowy automatyczny sprzęt do karmienia w branży gumowej, używany głównie do produkcji różnych gumowych półproduktów i gotowych produktów. Zgodnie z różnymi metodami żywienia można go podzielić na dwie kategorie:

Zimna śruba zasilająca wytłaczarka

Cechy: bezpośrednio karmił gumowy związek w temperaturze pokojowej

Zalety: Wyeliminuj proces podgrzewania i oszczędzaj energię o 20-30%

Typowe zastosowania: motoryzacyjne paski uszczelniające, gumowe rury, przewody i kable

Hot Cee Swutera wytłaczarka

Cechy: zasilić gumowy związek podgrzewany przez otwarty mikser gumowy (60-80 ℃)

Zalety: Wysoka moc wyjściowa, odpowiednia dla związków gumowych o wysokiej lepkości

Typowe zastosowania: bieżniki opon, gumowe torby, duże produkty przemysłowe

Dane branżowe: W produkcji produktów gumowych około 65% operacji wytłaczania korzysta z modeli kanałów zimnych, a 35% korzysta z modeli gorących pasz

2. Zasada pracy wytłaczarki śrubowej

Wytłaczarka śrubowa kończy przetwarzanie gumy poprzez trzyetapowy proces mechanicznego przekazywania → Elastyczność i mieszanie → Wytłaczanie pod ciśnieniem:

Sekcja karmienia (odpowiadająca za 30% długości śruby)

Model karmienia zimnego: Przyjmij konstrukcję rowka głębokiego śruby (H/D = 0,25-0.3), aby poprawić zdolność do chwytania materiału

Model podawania na gorąco: Porozmowa konstrukcja rowka śrubowego (H/D = 0,15-0.2) w celu poprawy wydajności przenoszenia

Sekcja plastyzacji kompresji (stanowiąca 50%)

Kontrola temperatury:

Karmienie na zimno: 90-120 ℃ (ogrzewanie przez ścinanie lufy)

Gorące karmienie: 100-130 ℃ (utrzymanie stanu wstępnie plastycznego)

Specjalny projekt:

Sekcja mieszania typu pin (wydajność dyspersji wzrosła o 40%)

Śruba typu barierowego (moc wyjściowa o 15-20%)

Sekcja formowania wytłaczania (stanowiąca 20%)

Ciśnienie w głowie matrycy: zwykle 5-15MPA (guma o wysokiej twardości może osiągnąć 25 mPa)

Projektowanie die:

Kompensacja szybkości ekspansji (szybkość ekspansji gumy wynosi około 30-80%)

Kąt konwergencji kanału przepływowego (15-30 ° w celu optymalizacji przepływu)

3. Porównanie zalet technicznych

Wskaźniki wydajności

Zimny ​​wytłaczarka

Hot Feed wytłaczarka

Zużycie energii

0,3-0,5 kWh/kg

0,4-0,7 kWh/kg

Zdolność produkcyjna

Średnia-Niski (50-500 kg/h)

Wysoki (300-2000 kg/h)

Możliwość dostosowania materiałów gumowych

Szeroka (lepkość mooney 40-120)

Wąskie (lepkość mooney 40-80)

Inwestycja sprzętu

Wysoki (wymagany silny napęd)

Low

Precyzja produktu

± 0,5 mm

± 1,0 mm

Specjalne zalety:

  • Modele zimnego zasilające mogą osiągnąć współekwytruzowanie kolorowych związków gumowych (takich jak dwukolorowe paski uszczelniające)
  • Modele gorącego pasz są bardziej odpowiednie do wysoce wypełnionych formuł (takich jak związki gumowe zawierające 50% sadzy)

4. Rozwiązania typowych problemów

Zjawisko uszkodzenia

Możliwe przyczyny

Środki obsługi

Fluktuacja wytłaczania

Nierównomierne karmienie

Sprawdź stabilność prędkości podajnika

Chropowatość powierzchni

Temperatura jest zbyt niska

Zwiększyć temperaturę lufy o 5-10 ℃

Fenomen przypalony

Lokalne przegrzanie

Oczyść klej do śruby i sprawdź układ chłodzenia

Redukcja produkcji

Zużycie śrub

Zmierz śrubę zewnętrzną i napraw lub wymień